Soufflet en métal soudé

Le poinçonnage et le formage des plaques ondulées des soufflets métalliques soudés peuvent être réalisés en une seule fois. La forme des plaques ondulées a une grande influence sur les performances de l’os ondulé. Il existe actuellement deux types de moules. L’un est un moule métallique et l’autre est un moule de poinçonnage et de formage en caoutchouc polyuréthane.
Etant donné que la face d'extrémité de l'ancienne matrice est une surface incurvée formée qui présente une précision élevée, il est difficile de fabriquer et de rectifier l'espace entre les lames de matrice concave et convexe.
Ce dernier a une structure plus simple ce qui signifie une fabrication plus facile. En outre, pendant le processus de poinçonnage et de formage, le déplacement entre les matrices concaves et convexes est faible, de sorte que les plaques ondulées ne sont généralement pas rayées.

Le nettoyage des plaques ondulées des soufflets métalliques soudés est un facteur important pour garantir la qualité du soudage, en particulier le nettoyage des cordons de soudure internes et externes. Les plaques ondulées doivent être nettoyées avec un détergent, décapées, neutralisées, rincées à l'eau claire et séchées, puis trempées et essuyées avec de l'acétone.

Le soudage des soufflets est un soudage de précision, il doit donc y avoir un système complet de climatisation et de filtre à air dans la salle d'opération pour garantir une température constante, une humidité constante et un environnement sans poussière. Le soudage des soufflets ne nécessite pas de baguettes de soudage, mais un soudage par fusion. effectué dans un environnement contrôlé (le gaz de travail est Ar, le gaz de protection est Ar+N2) pour éviter les scories de soudage au niveau du cordon de soudure et affecter les caractéristiques inhérentes du soufflet.
Afin de ne pas produire de contraintes de surface pendant la fusion, la partie nécessaire du soufflet métallique doit être soudée dans une forme semi-sphérique. L'épaisseur du champignon de soudage d'une plaque ondulée monocouche est généralement 2,2-3 fois celle de la plaque à vagues. Quant aux doubles couches, 4-5 fois.
Les distances entre les vagues doivent être uniformes et la forme des champignons doit être symétrique. L'un des objectifs de l'utilisation d'entretoises est d'empêcher la chaleur générée pendant le soudage d'être transférée à d'autres parties des plaques ondulées des soufflets métalliques soudés. La vitesse de soudage est de 1-1,2 m/mim.

Dans le processus de fabrication des soufflets, le contrôle qualité est extrêmement strict. Tels que la production de soufflets, l'examen microscopique métallographique de la taille et de la disposition des grains de cristal et de la dureté de la plaque ; les joints de soudure critiques et les zones affectées par la chaleur doivent également être inspectés au microscope. Afin de connaître la profondeur de soudage, la forme et le degré de symétrie du champignon de soudage, l'étanchéité à l'air de tous les cordons de soudure doit être inspectée. La détection des fuites est généralement effectuée à l'aide d'un détecteur de fuites par spectromètre de masse à hélium. Le taux de fuite du vide est de 1*10-10mL/s. De plus, l'élasticité, les caractéristiques d'expansion, la relaxation des forces et l'hystérésis du soufflet doivent être mesurées avec précision.

Le matériau du soufflet métallique de soudage adopte de l'acier inoxydable à durcissement par précipitation AM{{0}}, 0Cr17Ni17Ti, 0Cr15Ni17Mo2Al. Après le soudage, l'austénite doit être transformée en martensite par traitement de vieillissement thermique, et les composés métalliques seront précipités de la martensite, et la phase durcie sera précipitée pour obtenir des résultats de haute résistance, de plasticité élevée et de rendement.